導(dǎo)熱油爐與循環(huán)系統(tǒng)清洗劑

一、應(yīng)用范圍：

本品適用于以導(dǎo)熱油為載體的油爐、熱循環(huán)系統(tǒng)和石油加工系統(tǒng)內(nèi)碳污和積碳的清洗。

二、技術(shù)特性：

1、降低成本  節(jié)約能源 ——

通過GTD-989清洗減少燃料消耗，提高熱利用率，降低生產(chǎn)成本。

2、提高工效 保證產(chǎn)品質(zhì)量——

清洗后導(dǎo)熱油升溫速度、工作面溫度與均勻度達到設(shè)計要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3、保障安全運行 避免突發(fā)事故——

通過GTD-989清洗，可避免因管路堵塞，局部過熱鼓包、爆裂引發(fā)的事故。

4、避免新油二次污染——

清洗后的設(shè)備與系統(tǒng)清潔無雜質(zhì)，注入新油后不受污染，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。                                             

三、主要技術(shù)指標：

外觀：  分層液體            PH值：12～14

四、質(zhì)量標準：Q/SXT 03-2019

五、使用方法：

（一）審查鍋爐與系統(tǒng)的技術(shù)資料、使用情況和清洗檔案。

（二）準備工作：

1、撤去火源，油溫降至100℃之下，打開排泄閥，排空油爐及循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油。

2、打開安全閥，關(guān)閉排泄閥，連接加料泵和清洗槽，進行鍋爐清洗。

（三）鍋爐清洗

1、根據(jù)鍋爐使用情況及清洗歷史，將清洗劑按1：5～10兌標準自來水加入鍋爐，加溫至80～90℃循環(huán)清洗。循環(huán)流速要求1.5～2m/s。

2、每4小時觀察一次，至24小時排放工作液觀察清洗效果。24小時后仍不徹底，則適當延長清洗時間或追加清洗劑。

（四）系統(tǒng)清洗

1、鍋爐清洗完畢之后關(guān)閉旁路開關(guān)，使導(dǎo)熱油爐與循環(huán)系統(tǒng)形成大循環(huán)。

2、將清洗劑按1：10兌標準自來水加入系統(tǒng)，加溫至80～90℃循環(huán)清洗。清洗24小時后觀察清洗效果，如清洗不徹底，可適當延長清洗時間或追加清洗劑。            

（五）清水沖洗

1、將系統(tǒng)內(nèi)清洗劑徹底排空后，注入清水加溫至80～90℃反復(fù)沖洗，沖洗水PH值至6～7時趁熱排空，清洗工作完畢。

2、注入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油脫水達到正常指標后進入正常生產(chǎn)。

六、注意事項：

1、特別注意：排油時現(xiàn)場操作密切注意杜絕火源，以免發(fā)生火災(zāi)。

2、工業(yè)用品，常規(guī)防護。不慎濺入眼中，立即用清水反復(fù)沖洗。

3、本品不可與其它清洗劑混裝混用。工業(yè)用品非操作人員不得動用。

七、包裝規(guī)格：   25kg    200kg桶裝               

八、保質(zhì)期：二年